- Технологический процесс производства молочных консервов начинается с сырьевой лаборатории. Производится контроль молока, поступившего из хозяйств, - рассказал начальник консервного цеха Олег Самышин. - В зависимости от требований технологического процесса оно распределяется. У нас на предприятии не только консервный, но и сыр-цех, детского питания, цельномолочный, и у каждого свои требования.
В каждом цехе - отдельная приемка. На сыры нужно сыропригодное молоко, на консервы - термоустойчивое. За детским питанием вообще закреплены отдельные фермы.
- Сырье, поступившее в цистернах, выкатывается в промежуточные емкости, где мы контролируем вес. Далее молоко охлаждается до 4°С, плюс-минус два градуса и резервируется в 50-тонных емкостях для обеспечения непрерывной работы оборудования. Из них молоко поступает на установку, где происходят подогрев, очистка, пастеризация. Затем - охлаждение и накопление уже в других 50-тонных емкостях, где происходит нормализация.
А дальше есть разные варианты. Если планируются стерилизованные консервы, молоко направляется на вакуумно-выпарную установку Scheffers, где удаляется избыточная влага. Сгущенное молоко отправляют в емкости, затем - на расфасовку. Если речь идет о молочных консервах с сахаром, то вначале молоко смешивается с сахарным сиропом, затем накапливается и отправляется на сгущение, охлаждение и расфасовку.
- В среднем, если посчитать, то молоко, пришедшее в восемь утра, где-то в девять вечера будет уже в банках, - объяснил Олег Самышин.
- Молочные консервы с сахаром у нас представлены в широком ассортименте. Если брать по жирности - частично обезжиренное, 2,5-процентной жирности, и классическое, нам всем знакомое, 8,5-процентной жирности. Также есть с натуральными наполнителями: какао, кофе, цикорием. С ароматизаторами, идентичными натуральным. И любимая нами с детства вареная, "Егорка".
Продукция не залеживается на складах. В среднем в сутки консервный цех выпускает 320-350 тысяч банок. Максимальный остаток - миллион банок, трехдневная выработка. Так что работа идет, можно сказать, не на склад, а с колес.
- Основной потребитель - естественно, Российская Федерация. Часть продукции поступает в страны Европы, Америку, Эмираты, Израиль. В принципе, обширная поставка. Ну и все постсоветское пространство приобретает нашу продукцию, - резюмировал Олег Самышин.
- Почему сгущенка самая вкусная? Потому что делается из натурального молока без добавок. Молоко пришло, переработали, только молочно-сахарную смесь добавили, и больше ничего. Так же другая наша продукция, масло и сливки, больше никаких добавок, - уточнила сменный химик производственной лаборатории с 1984 по 2024 год Татьяна Клачкова.
Чтобы исключить влияние человеческого фактора на качество, процесс полностью автоматизирован. За время работы нашего героя на предприятии прошли уже три модернизации. В 2008 году приобрели линию производства стерилизованного молока. В 2010 году установили линию по расфасовке упаковки молочных консервов с сахаром. И в 2022 году - линия по производству молочных консервов с сахаром.
- Каждый год какие-то добавления, изменения, замена оборудования. Мы не стоим на месте, постоянно продвигаемся вперед и пытаемся исключить влияние человеческого фактора на качество готовой продукции. Периодически ездим в командировки, на выставки в других странах. Приобретаем продукцию конкурентов, сравниваем со своей, анализируем, что-то для себя берем новое и, наоборот, смотрим, что у них чего-то не хватает, а у нас есть. Нет предела совершенству!
