Модернизация производственного оборудования – главное направление развития Новогрудского завода газовой аппаратуры. Процесс обновления и технологического перевооружения на предприятии идет постоянно и затрагивает практически все производственные участки. Совсем недавно новый мощный гигант – пресс силою 400 тонн – появился в цехе газовых баллонов.

– Повышать качество продукции и наращивать объемы невозможно без модернизации производства, – уверен начальник бюро промышленного оборудования Денис Кистень. – Необходимо регулярно проводить мониторинг рынка, изучать технологические новинки и стараться внедрять их. В течение последних лет предприятие постепенно и целенаправленно движется по пути технического перевооружения, что, безусловно, дает свои результаты. Наш завод – лидер по производству газовых баллонов среди стран СНГ. Чтобы и впредь оставаться конкурентоспособными, нужно работать на перспективу и постоянно обновлять технологическое оборудование. В этом году планируется внедрить в производственный процесс несколько десятков единиц нового оборудования. Самое масштабное обновление – это запуск третьей роботизированной линии, который состоится в марте. А сейчас идут пуско-наладочные работы нового пресса в цехе газовых баллонов.
Цех газовых баллонов – самый старый на предприятии, здесь выпускается основная часть продукции. Бытовые газовые баллоны разного объема, несколько видов автомобильных баллонов – за смену на старом участке цеха газовых баллонов выпускается около 600 бытовых баллонов и 120 автомобильных диаметром 376 мм или 180 баллонов диаметром 300 мм.

– На этом участке – три пресса, на которых выпускаются заготовки для газовых баллонов. Конечно, назрела потребность их обновлять. В первую очередь, чтобы обеспечить безопасные условия труда для людей, – объясняет заместитель начальника цеха газовых баллонов Геннадий Цвирко. – Новый пресс белорусского производства ОАО «Кузлитмаш», он оснащен современной системой фотобарьеров, что позволяет снизить риск травмирования для работников. Пресс мощный, имеет компьютерную систему управления и может осуществлять до 21-го удара в минуту. Также есть дополнительный мобильный пульт управления и автоматическая система смазки узлов.
Чтобы новый шестиметровый гигант занял свое место в цеху, понадобилась большая подготовительная работа. Сначала на предприятии осуществили демонтаж старого пресса и подготовили площадку для установки нового оборудования. Несмотря на то, что пресс довольно большой и весит более 30 тонн, его транспортировку и установку совершили без разбора конструкции.

– На новом прессе работать удобнее: на компьютере отображается весь процесс, а управление автоматическое, – подчеркнул Геннадий Иосифович. - Штамповщику нужно сперва установить параметры работы пресса, а затем подать заготовку и после обработки достать. Чтобы с таким мощным оборудованием справляться без сложностей, наши рабочие прошли обучение и сейчас проводят опробирование оборудования. Думаю, совсем скоро новый пресс будет внедрен в производственный процесс.

– Только модернизируя производство, можно сохранить лидирующие позиции в условиях постоянной конкуренции, – подытожил Денис Кистень. – Новый пресс стоит 660 тыс. руб. рублей, конечно, затраты значительные, однако без инвестиций невозможно развивать производство. К приобретению каждой единицы оборудования подходим взвешенно и ответственно: просчитывается экономическая эффективность, сроки окупаемости. Все оборудование приобретается только под конкретные производственные задачи и рассчитано на перспективу.
Елена Петрова, «НЖ».
– Повышать качество продукции и наращивать объемы невозможно без модернизации производства, – уверен начальник бюро промышленного оборудования Денис Кистень. – Необходимо регулярно проводить мониторинг рынка, изучать технологические новинки и стараться внедрять их. В течение последних лет предприятие постепенно и целенаправленно движется по пути технического перевооружения, что, безусловно, дает свои результаты. Наш завод – лидер по производству газовых баллонов среди стран СНГ. Чтобы и впредь оставаться конкурентоспособными, нужно работать на перспективу и постоянно обновлять технологическое оборудование. В этом году планируется внедрить в производственный процесс несколько десятков единиц нового оборудования. Самое масштабное обновление – это запуск третьей роботизированной линии, который состоится в марте. А сейчас идут пуско-наладочные работы нового пресса в цехе газовых баллонов.
Цех газовых баллонов – самый старый на предприятии, здесь выпускается основная часть продукции. Бытовые газовые баллоны разного объема, несколько видов автомобильных баллонов – за смену на старом участке цеха газовых баллонов выпускается около 600 бытовых баллонов и 120 автомобильных диаметром 376 мм или 180 баллонов диаметром 300 мм.
– На этом участке – три пресса, на которых выпускаются заготовки для газовых баллонов. Конечно, назрела потребность их обновлять. В первую очередь, чтобы обеспечить безопасные условия труда для людей, – объясняет заместитель начальника цеха газовых баллонов Геннадий Цвирко. – Новый пресс белорусского производства ОАО «Кузлитмаш», он оснащен современной системой фотобарьеров, что позволяет снизить риск травмирования для работников. Пресс мощный, имеет компьютерную систему управления и может осуществлять до 21-го удара в минуту. Также есть дополнительный мобильный пульт управления и автоматическая система смазки узлов.
Чтобы новый шестиметровый гигант занял свое место в цеху, понадобилась большая подготовительная работа. Сначала на предприятии осуществили демонтаж старого пресса и подготовили площадку для установки нового оборудования. Несмотря на то, что пресс довольно большой и весит более 30 тонн, его транспортировку и установку совершили без разбора конструкции.
– На новом прессе работать удобнее: на компьютере отображается весь процесс, а управление автоматическое, – подчеркнул Геннадий Иосифович. - Штамповщику нужно сперва установить параметры работы пресса, а затем подать заготовку и после обработки достать. Чтобы с таким мощным оборудованием справляться без сложностей, наши рабочие прошли обучение и сейчас проводят опробирование оборудования. Думаю, совсем скоро новый пресс будет внедрен в производственный процесс.
– Только модернизируя производство, можно сохранить лидирующие позиции в условиях постоянной конкуренции, – подытожил Денис Кистень. – Новый пресс стоит 660 тыс. руб. рублей, конечно, затраты значительные, однако без инвестиций невозможно развивать производство. К приобретению каждой единицы оборудования подходим взвешенно и ответственно: просчитывается экономическая эффективность, сроки окупаемости. Все оборудование приобретается только под конкретные производственные задачи и рассчитано на перспективу.
Елена Петрова, «НЖ».


















